我國南方地區屠宰加工企業的狀況是：
在新形勢下原生豬定點屠宰加工企業加工工藝和裝備已不能滿足要求，需整合升級。近年來很多按照星級標準建造的屠宰企業因工藝和設備不能適應當地市場要求，都采用原定點屠宰的工藝和設備在進行生產，這種狀況主要是因為沒有統一可遵循的產品和工藝標準。行業內須統一制定一個適應度廣的鮮銷豬肉的加工標準，生豬屠宰加工企業才有標可循。新的標準會對動物福利、限制交叉污染、加強檢驗檢疫、產品運輸、市場銷售等提出新的更高的要求，同時需制定全國統一的鮮銷豬肉產品的衛生標準。南方屠宰行業亟待解決的問題是如何使其產品既能符合標準又能滿足市場要求，如何進行工藝和裝備升級。
對于這些問題，興隆機械提出了如下解決措施：
首先，希望行業有關職能部門，抓緊制訂有關鮮銷豬肉產品的加工標準。根據標準和各地區產品的個性化需求、生豬資源的具體情況、生產加工的規模、計劃投資的數額制訂合理的加工工藝，配置適用的設備。
第二，企業改造和新上項目要講科學，確保產品質量和品質的提升。興隆機械為南方鮮銷豬肉加工企業開發了一套新的工藝方案(自動化生豬屠宰生產線）。該方案具有以下優點：
1.自動趕豬裝置可提高自動化程度及生產效率，減輕應急反應，保護動物福利。
2.趕豬通道使噴淋后的生豬有序進入屠宰環節，設備設有止回裝置、防臥裝置，杜絕生豬相互踩踏，體現文明屠宰。
3.麻刺一體機是公司專門為南方鮮銷屠宰企業研制的新型設備。麻電設備有一套復雜的整流、調壓、變頻系統，使生豬在極短的時間內迅速昏迷而不致死，配套臥式放血同時使用，以把致昏的生豬在最短時間內刺血。該設備實現麻刺一體化，選用對生豬不產生傷害的電流和電壓，體現活宰的效能，臥式放血可解決吊掛放血豬蹄紅的問題，既符合國家對動物福利的要求，又能滿足當地市場的需求，并使豬血得到有效收集減少污染。
4.燙脫環節對白肌和出水進行控制，并減少交叉污染。生豬在心臟停止跳動后，在瀝血和燙脫毛過程中，內臟迅速升溫，在達到一定臨界點后造成細菌大量生成，產生白肌；刨毛機的強烈拍打是造成豬肉纖維出水的主要原因。新工藝提升后迅速進行高壓清洗，在高壓水和毛刷的作用清潔豬屠體表面，減輕對燙池的污染，同時豬屠體在水壓和毛刷刺激下強迫毛孔呼吸，豬屠體得到降溫，減緩尸僵的過程。太陽能加熱及空氣能輔熱在運河燙池的運用可節約能源，提高浸燙效率和效果。采用加長型500型單機，適用于80—175kg的生豬刨毛，可減少出水，提高脫毛率。刨毛機采用高壓自來水噴淋，機內的噴淋水被利用在豬毛輸送系統上，由一臺污泥泵自動定時將水和豬毛輸送至指定地點，使用旋風分離器將豬毛和蹄殼與水分離，水回原處繼續作為豬毛輸送的載體循環使用，可減少投資和運行費用，節省水資源，減少交叉污染。
基于這些優點，這套工藝方案具有較高應用價值。
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